Our Technologies

Additive Manufacturing

La tecnologia Additive Manufacturing permette la realizzazione del cotile in un unico processo.
Essa è caratterizzata da una struttura reticolare che replica quella del diamante. La dimensione e la morfologia degli alveoli garantiscono un habitat ideale al processo di osteoconduzione accelerando così l’osteointegrazione.

Dal 2017 Gruppo Bioimpianti utilizza la tecnologia dell’Additive Manufacturing nella produzione dei cotili FIN DMD e FIN DMD MULTIHOLE.

PERFETTO – Blocchetti di resezione PSI

La tecnologia PERFETTO, applicata al sistema di protesi di ginocchio K-MOD, consente una pianificazione pre-operatoria 3D personalizzata per ogni paziente.

Progettata per:

  • Adattarsi in modo univoco all’anatomia del paziente con approccio completamente extramidollare, femorale e tibiale
  • Supportare il chirurgo ortopedico nel riprodurre i parametri della pianificazione preoperatoria in termini di livelli di resezione femorale e tibiale, fori di posizionamento della guida 4 in 1
  • Modelli specifici per ogni paziente
  • Design personalizzabile a seconda dell’approccio chirurgico
  • Allineamento e posizionamento precisi

Polietilene crosslink addizionato con vitamina E

Le proprietà antiossidanti della vitamina E sono ormai clinicamente riconosciute, molti autori riportano come l’addizione della vitamina E all’XLPE ne aumenti la resistenza all’ossidazione e quindi ne garantisca migliori proprietà meccaniche rispetto al XLPE standard.

Seguendo questi principi, Gruppo Bioimpianti ha progettato i nuovi inserti acetabolari in XLPE addizionati con Vitamina E (VE-XLPE) per il sistema di cotili FIN e gli inserti in XLPE e Vitamina E per la protesi monocompartimentale K-MONO.

Rivestimento non cementato

Rivestimento in titanio al plasma spray Ti-Growth-C® e HA.

Il design bi-metal permette di mantenere le garanzie meccaniche del Cromo Cobalto e di avvalersi delle proprietà del Titanio, che stimola l’osteointegrazione grazie
all’elevata porosità.

Rivestimento in Titanio SPS e HA

Thanks to its low level of oxidation, a titanium SPS coating shows higher cohesive and adhesive strength than coatings applied with conventional air plasma spray processes.
Given its superior mechanical performance characteristics, Ti SPS is particularly suitable for making a rough titanium surface enabling bone on-growth to create stable osteintegration between bone and implant.
A second coating of Osprovit® hydroxylapatite may be deposited on top of a TiSPS coating to further stimulate a biological response.

Rivestimento in Titanio SPS e HA

Thanks to its low level of oxidation, a titanium SPS coating shows higher cohesive and adhesive strength than coatings applied with conventional air plasma spray processes.
Given its superior mechanical performance characteristics, Ti SPS is particularly suitable for making a rough titanium surface enabling bone on-growth to create stable osteintegration between bone and implant.
A second coating of Osprovit® hydroxylapatite may be deposited on top of a TiSPS coating to further stimulate a biological response.